早在20世纪60年代，钨钢就开始采用直接加工工艺来生产模具，但这种工艺很费时，而且生产成本很高。然而，在采用先进的5轴加工方法和开发相关的软件之后，其加工速度和成本效益大幅度提高。现在，轮胎模具的直接加工必须采用具有高速5轴联动加工能力的机床和相应的配套软件。然而，Northeast Tire Mold公司发现，轮胎模具的5轴直接加工还需要采用具有良好刚性、可靠性和高精度的刀具夹套，以便使该车间的两台5轴加工机床能够以全速和全部进给能力运行，优化模具的生产。

在购置其第一台5轴加工机床前，Northeast Tire Mold公司选用了来自REGO-FIX公司的powRgrip刀具夹紧系统。现在，该车间已拥有一套powRgrip刀具夹紧系统、一套REGO-FIX公司的刀具平衡系统以及约200个powRgrip刀具夹套，其中包括夹头和圆柱形刀柄，它可使刀具延伸长度达11.8in。